一、方案概述

本方案通過集成伺服裝盒機(jī)、轉(zhuǎn)角貼標(biāo)機(jī)和智能輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從袋裝積木到盒裝貼標(biāo)的全流程自動(dòng)化，設(shè)計(jì)產(chǎn)能可達(dá)30-50盒/分鐘，支持多規(guī)格紙盒快速切換。

二、核心設(shè)備配置

三、工藝流程詳解

1.物料銜接段

枕式包裝機(jī)輸出袋裝積木→輸送帶配備光電計(jì)數(shù)器（誤差＜0.1%）→振動(dòng)整列裝置保證產(chǎn)品方向一致性

2. 智能裝盒階段*

紙盒倉(cāng)容量500pcs，缺盒自動(dòng)報(bào)警  

三軸伺服開盒機(jī)構(gòu)：吸盤組取盒→機(jī)械臂預(yù)折→真空輔助成型  

高精度推桿機(jī)構(gòu)：配備壓力傳感器（檢測(cè)范圍5-50N），防卡料設(shè)計(jì)

3. 閉環(huán)封盒系統(tǒng)

熱熔膠噴射系統(tǒng)：膠溫控制±2℃，膠線檢測(cè)攝像頭  

雙工位折邊機(jī)構(gòu)：先預(yù)折后壓合，壓力可調(diào)0.5-5kg/cm2

4. 動(dòng)態(tài)貼標(biāo)環(huán)節(jié)

四目視覺定位系統(tǒng)：檢測(cè)速度200fps，支持離線編程  

三軸聯(lián)動(dòng)貼標(biāo)頭：Z軸自適應(yīng)高度補(bǔ)償，±0.3mm重復(fù)精度

5. 成品輸出控制

分流裝置：良品/不良品自動(dòng)分揀（基于重量+視覺雙檢測(cè)）  

碼垛系統(tǒng)：支持4×4/5×5等多種排列方式

四、智能控制系統(tǒng)

1. 主控單元：  

西門子S7-1200 PLC + 10.1寸HMI觸摸屏  

設(shè)備聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤50ms

2. 數(shù)據(jù)管理：  

生產(chǎn)計(jì)數(shù)器（班次/品種分類統(tǒng)計(jì)）  

OEE實(shí)時(shí)分析看板（設(shè)備綜合效率分析）

3. 安全防護(hù)：  

三級(jí)急停系統(tǒng)（機(jī)械/電氣/軟件）  

關(guān)鍵部位配備安全光柵（檢測(cè)距離0-3m可調(diào)）

五、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 柔性生產(chǎn)能力：  

10分鐘完成規(guī)格切換（盒型/標(biāo)簽）  

自適應(yīng)調(diào)節(jié)范圍：盒長(zhǎng)50-300mm，貼標(biāo)高度50-200mm

2. 質(zhì)量保障系統(tǒng)：  

在線稱重模塊（精度±1g）  

二維碼追溯系統(tǒng)（支持UDI碼打印）

3.節(jié)能設(shè)計(jì)：  

待機(jī)功耗＜1.5kW  

氣動(dòng)系統(tǒng)配備壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)

六、設(shè)備布局方案

*注：設(shè)備占地6m×3m，預(yù)留1m檢修通道

七、服務(wù)支持

48小時(shí)快速響應(yīng)  

免費(fèi)操作培訓(xùn)（包含3D仿真教學(xué)系統(tǒng)）  

關(guān)鍵部件雙備份供應(yīng)（吸盤/傳感器等）

該方案通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)三大核心功能：  

1. 精準(zhǔn)物料處理：采用伺服閉環(huán)控制確保裝盒合格率≥99.8%  

2. 智能過程監(jiān)控：8處質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)全過程可追溯  

3. 高效系統(tǒng)集成：設(shè)備綜合效率（OEE）可達(dá)85%以上

可根據(jù)具體產(chǎn)品特性提供定制化升級(jí)方案（如增加激光打碼模塊或視覺檢測(cè)工位）。