自動裝盒機是對各種固體產(chǎn)品、材料（如：藥品鋁塑板塊、藥瓶、食品、五金零件、日用品、電子產(chǎn)品、化妝品等）進行裝盒包裝的專用設備，具有伺服放料、缺料檢測、說明書檢測、缺盒檢測、折舌檢測、剔廢等功能。該設備采.用變頻調(diào)速與機、電、光、氣一體化自動控制技術，嚴格按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范標準要求設計，通過傳感器、可編程控制器、以及機械機構(gòu)相互協(xié)調(diào)，合作完成包裝工作。該自動裝盒機包裝速度10-200盒/分鐘，能完成50*25*15mm至220*120*60mm（L*W*H）紙盒尺寸包裝，紙盒質(zhì)量要求250-400/㎡，包裝流程大致如圖1所示。

    1、自動裝盒機組成及部件調(diào)節(jié)

    該自動裝盒機主要由氣動裝置、真空裝置、凸輪控制單元、手輪單元、小盒儲存裝置、小盒傳送臂、產(chǎn)品杯鏈單元、折紙（說明書）機、說明書傳輸單元、產(chǎn)品插入單元、批號裝置排出輸送機、小盒廢品處理單元等組成。其中，主要部件有紙盒裝置、吸盒裝置、插舌封盒結(jié)構(gòu)、成品輸出及剔廢結(jié)構(gòu)等。

    1.1 紙盒裝置的調(diào)節(jié)

    設備中的手盤用于盒高調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)手盤使壓盒桿上升到足以放下所調(diào)物料的成型紙盒;盒寬調(diào)節(jié)鏈輪的位置所在如圖2所示，在調(diào)整紙盒寬度的時候，先把寬度調(diào)節(jié)鏈輪的3個環(huán)形槽內(nèi)的螺釘松開，調(diào)節(jié)鏈輪使得走合鏈條上的推盒片相互距離比盒寬略大;取一只空紙盒手動使其成型并兩端封好，然后平放到推盒鏈中，微調(diào)鏈輪使走盒鏈條上的推盒片剛好卡住成型紙盒的兩側(cè)，調(diào)整合適后擰緊鏈輪上的3個螺釘，完成紙盒寬度調(diào)節(jié)工作。

    1.2吸盒裝置的調(diào)節(jié)

    吸盒裝置的調(diào)節(jié)主要包括裝置高度的調(diào)節(jié)和吸盒桿的調(diào)節(jié)（更換）以及吸嘴桿的更換。首先，確定成型紙盒的高度標準，當更換包裝紙盒的時候，拿到一個新紙盒手工成型好后，把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到合適的位置即可更換回。如果高度過低，則需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤座，如圖3所示。

    1.3插舌封盒機構(gòu)調(diào)節(jié)

    如圖4所示，插舌片、壓舌片、補壓片固定在關大舌長條上，它們的高度隨關大舌高度同步。一般情況下，插舌片、壓舌片、補壓片一次調(diào)好后很少再調(diào)，只需根據(jù)紙盒的高度調(diào)節(jié)大舌長條的高度即可。圖4為調(diào)節(jié)后得到的插舌效果。

    1.4 成品輸出及剔廢結(jié)構(gòu)的維護

    成品輸出結(jié)構(gòu)可以將裝有藥板和說明書的藥盒輸送出來，該結(jié)構(gòu)無需隨紙盒大小的調(diào)整而調(diào)整。一般情況下，剔廢結(jié)構(gòu)也無需調(diào)節(jié)，如果出現(xiàn)剔廢不夠順暢的情況，可以擰松圖示中的壓緊螺釘，適當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)剔廢擺桿的角度，擰緊螺釘后測試，反復調(diào)整多次直到合適即可，如圖5所示。

    2、自動裝盒機維護保養(yǎng)

    為了安全操作，在設備使用前做好相關檢查工作，使用中和使用后做好觀察和維護工作，具體步驟如下:

    （1）每次開機前要檢查壓縮空氣的壓力是否達到正常生產(chǎn)的要求，壓力應在0.5~0.7 MPa范圍內(nèi)。

    （2）每次開機前要打開真空泵。

    （3）油霧器要加足夠量的20#機油，每次開機前都要放掉減壓閥內(nèi)的積水，以免水汽進入氣缸內(nèi)，影響機器的正常工作。

    （4）正常生產(chǎn)時，要經(jīng)常檢查各滾動軸承的溫度，一般更低工作溫度不低于40℃， 更高溫度不超過70 ℃，各滾動軸承要每年更換一-次潤滑脂。

    （5）要經(jīng)常檢查減速箱內(nèi)的油位，油位高度以不低于箱體高度的2/3為佳，且每年應更換一次減速箱內(nèi)的機油。