為了使燈泡自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的技術(shù)手段、設(shè)計(jì)特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本機(jī)構(gòu)。

    1、燈泡容納槽

    見圖1、2，改燈泡自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)安裝在燈泡輸送帶總成下泡位置處，燈泡自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)中的立柱為L(zhǎng)型零件，其下部通過緊固件安裝在在燈泡盒輸送裝置上。

    支架也為——L型零件，其豎直部通過緊固件固定在立柱上，橫擋部成水平狀態(tài)，在橫擋部上開設(shè)有兩條腰形孔。

    在側(cè)支板外側(cè)面下部通過緊固件安裝有兩撐桿，在兩撐桿水平桿部各開設(shè)有一條腰形孔，用螺栓穿過兩個(gè)腰形孔，然后旋上螺母即可使撐桿和側(cè)支板安裝在支架上，兩個(gè)腰形孔的作用，是使側(cè)支板的位置可以在兩個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。

    兩導(dǎo)軌通過4根小豎桿，兩根小橫桿Ⅰ安裝在側(cè)支板內(nèi)側(cè)面上，具體的安裝方式為：兩根小橫桿Ⅰ的一端通過緊固件固定在側(cè)支板的內(nèi)側(cè)面上，在每一根小橫桿Ⅰ間隔地通過緊固件安裝有兩根小豎桿上，在每根小豎桿上開設(shè)有腰形孔，在兩導(dǎo)軌上各開設(shè)有一螺栓孔，螺栓穿過小豎桿上的腰形孔和導(dǎo)軌上的螺栓孔后，擰上螺母即可使兩導(dǎo)軌成一傾斜角度安裝在兩小豎桿上。在兩導(dǎo)軌之間設(shè)置有一燈泡容納槽，松開螺母，即可調(diào)整兩導(dǎo)軌之間的寬度，使燈泡容納槽的寬度小于燈炮的更大直徑。這樣燈泡就不會(huì)從兩導(dǎo)軌之間滑落下來。

    一壓條（為尼龍材料）通過兩小橫桿Ⅱ、兩懸吊桿安裝在在側(cè)支板內(nèi)側(cè)面上，壓條也成傾斜狀，位于導(dǎo)軌的上方并與導(dǎo)軌平行，以壓住燈泡，保證燈泡在整個(gè)下泡過程中，不至于從燈泡容納槽中蹦出來。壓條的安裝方式為:兩根小橫桿Ⅱ的一-端通過緊固件固定在側(cè)支板上，在兩根小橫桿上開有一懸吊桿孔并安裝有一緊定螺釘，兩懸吊桿的下端與壓條固定連接，上端穿過小小橫桿Ⅱ上的懸吊桿孔后，用緊定螺釘緊定。松開緊定螺釘即可調(diào)節(jié)壓條的高度，使壓條正好壓住燈泡，但又不會(huì)給燈泡施加太大的摩擦力。

    2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

    高速步進(jìn)電機(jī)通過電機(jī)罩和安裝螺桿安裝在側(cè)支板的外側(cè)面上，其雙軸輸出的步進(jìn)電機(jī)。在其一個(gè)輸出端軸上安裝有曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的偏心輪，在側(cè)支板上固定有擋板固定塊，在擋板固定塊上通過小軸套安裝有小軸，燈炮擋板活動(dòng)安裝在小軸上，燈泡擋板通過由連接軸和左旋螺母，構(gòu)成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿與偏心輪活動(dòng)連接。在PLC控制下，當(dāng)高速步進(jìn)電機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)燈泡擋板擺動(dòng)，通過裝盒機(jī)的編碼器使其擺動(dòng)頻率與裝盒機(jī)的運(yùn)動(dòng)船艙同步，也就是裝盒機(jī)的編碼器每旋轉(zhuǎn)一圈，便準(zhǔn)確地開啟下泡口或關(guān)閉下泡口，一個(gè)燈泡準(zhǔn)確地放下來，準(zhǔn)確地落入到由裝盒機(jī)輸送裝置送過來的船艙內(nèi)，由裝盒機(jī)將燈泡裝到紙盒中。

    以上顯示和描述了燈泡自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本機(jī)構(gòu)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本機(jī)構(gòu)的原理，在不脫離本機(jī)構(gòu)精神和范圍的前提下，本機(jī)構(gòu)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)。