紙盒由紙板制成，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化ISO的規(guī)定，紙板為重量大于225g/m2，厚度為0. 1 mm的紙材。通常紙盒用200~450g/㎡的紙板制造。但由于裝盒機(jī)的限制，大多數(shù)企業(yè)只能選用300g/㎡左右的材料制造紙盒。據(jù)統(tǒng)計(jì)，紙材厚度和挺度相同的時(shí)候，紙板重量不同得率也大不相同，如選用270g/㎡的白卡紙代替通常使用的300g/㎡紙時(shí)，會(huì)節(jié)省大約10%的成本，并且有利于環(huán)保。但在裝盒機(jī)上產(chǎn)生的矛盾是，低重量紙盒的強(qiáng)度和挺度降低，而撕裂度、伸縮性增加，裝盒機(jī)高速開(kāi)盒時(shí)，紙盒變形較大，容易造成卡盒停機(jī)。

    另一方面，對(duì)一些產(chǎn)品重量重、尺寸大的包裝來(lái)說(shuō)，如醫(yī)藥、化妝品、食品、日化用品的包裝，要求選用堅(jiān)固挺拔的紙盒。除改善紙盒設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)外，還不得不采用較高紙重的材料，如400g/㎡。這樣就對(duì)裝盒機(jī)的開(kāi)盒機(jī)構(gòu)形成嚴(yán)峻的考驗(yàn)。開(kāi)盒機(jī)構(gòu)的力度小是無(wú)法打開(kāi)高紙重材料的紙盒的。而往往大部分裝盒機(jī)的開(kāi)盒機(jī)構(gòu)是用吸盤(pán)的負(fù)壓力來(lái)開(kāi)盒，此時(shí)這種開(kāi)盒方式就顯得力不從心，只能通過(guò)加大負(fù)壓，增大吸盤(pán)尺寸以期望增加開(kāi)盒力度，因此會(huì)導(dǎo)致能耗的增加，不能從根本上解決問(wèn)題。

    解決高紙重紙盒的辦法，其一可以從紙材結(jié)構(gòu)上入手，如采用“三明治”式的多層結(jié)構(gòu)的紙板，用化學(xué)漿作為紙板的表層和底層，而以機(jī)械漿為原料作中間層，從而改變了紙板的三維物理特性，在同等克重的條件下，厚度高、硬度好，帶來(lái)了良好的模切效果和折痕效果。這種紙板制成的紙盒易折，有利于機(jī)器開(kāi)盒；其二，有別于吸盤(pán)式開(kāi)盒，采用刀片式開(kāi)盒方式，方法是刀片插入紙盒中，用刀片的機(jī)械力開(kāi)盒，因此不受紙盒克重的影響。刀片形狀與紙盒內(nèi)尺寸相配合，開(kāi)盒的過(guò)程，亦對(duì)紙盒起到“整形”的效果。