目前現(xiàn)有的藥品制作裝置在實(shí)際使用中，需要對藥瓶盒進(jìn)行裝載，通常在裝載過程中需要通過輸送帶進(jìn)行輸送，但是在輸送的過程中輸送帶與輸送滾筒之間很容易發(fā)生側(cè)偏，導(dǎo)致傳送帶上的盒子掉落。

    為了解決以上問題，佛山市邁特凱包裝機(jī)械有限公司自主研發(fā)出一款間歇式裝盒機(jī)，該裝盒機(jī)有工作臺本體，工作臺本體的頂部開設(shè)有輸送槽，工作臺本體的頂部位于中間部位固定有兩個導(dǎo)向板，工作臺本體的兩側(cè)內(nèi)壁之間靠近前后兩側(cè)邊緣處均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有輸送滾筒，工作臺本體的一側(cè)外表面固定有安裝座，安裝座的內(nèi)部固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端延伸至輸送槽的內(nèi)部，電機(jī)的輸出端固定在其中一個輸送滾筒的一端，兩個輸送滾筒的外表面靠近兩側(cè)邊緣處均開設(shè)有環(huán)形卡槽。

    兩個環(huán)形卡槽分為兩組，位于工作臺本體前側(cè)的兩個環(huán)形卡槽為一組，每組兩個環(huán)形卡槽的內(nèi)壁之間均卡合有限位帶。

    兩個限位帶的外表面之間固定有輸送帶，兩個導(dǎo)向板均位于輸送帶的上方，輸送帶的底部均對應(yīng)對于兩個輸送滾筒的外表面相貼合。

    工作臺本體的底部位于四個拐角處均固定有支腿，工作臺本體的一側(cè)設(shè)置有機(jī)器人底座，工作臺本體的一側(cè)固定有固定板，固定板的一側(cè)固定有氣缸。

    氣缸的一側(cè)固定有推板，推板的一側(cè)等距開設(shè)有多個限位孔，固定板的頂部靠近前后兩側(cè)邊緣處均開設(shè)有滑槽。

    兩個滑槽的內(nèi)部均滑動連接有滑塊，兩個滑塊均固定在推板的底部，工作臺本體的頂部靠近前側(cè)邊緣處等距固定有多個導(dǎo)向桿。

    相對現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：間歇式裝盒機(jī)通過在工作臺本體的頂部設(shè)置兩個導(dǎo)向板，可以對輸送帶上輸送的藥品盒進(jìn)行導(dǎo)向，使得位于輸送帶的中間部位輸送，同時方便下一工序?qū)斔蛶陷斔偷乃幤泛羞M(jìn)行抓取，并且在輸送帶與輸送滾筒之間通過環(huán)形卡槽和限位帶進(jìn)行限位，從而防止輸送帶在對藥品盒進(jìn)行輸送時與輸送滾筒之間出現(xiàn)側(cè)偏現(xiàn)象。另外，在工作臺本體的一側(cè)安裝固定板，并且在固定板上設(shè)置氣缸，使得在實(shí)際使用時通過機(jī)器人底座上安裝的外部機(jī)器人對藥品盒進(jìn)行抓取，然后放置在多個導(dǎo)向桿上，通過氣缸的伸縮帶動推板將藥品盒推送至輸送帶的頂部，在推送時推板通過滑槽和滑塊的限位，使得可以平穩(wěn)運(yùn)動，并且通過限位孔和限位桿的配合使得可以精準(zhǔn)定位。