目前沒有專用的用于中盒裝盒的設(shè)備，在包裝生產(chǎn)線上該工作只能由人工完成，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，推高了產(chǎn)品的成本，并且由于裝盒機(jī)的速度在迅速的提高，人工的速度有限，解決此問題只能是再增加工作人員，不但造成了人工成本的增加，還造成生產(chǎn)線臃腫，生產(chǎn)過程不暢。

    根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，佛山市邁特凱包裝機(jī)械有限公司自主研發(fā)一款自動化程度高、穩(wěn)定性好、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、設(shè)計(jì)合理、安裝方便、安全性高的中盒自動裝盒機(jī)。

    本裝盒機(jī)技術(shù)方案：

    本中盒自動裝盒機(jī)由機(jī)架、電氣箱、工作平臺、走盒軌道、壓盒氣缸、壓盒板、開盒機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、折耳機(jī)構(gòu)、封盒機(jī)構(gòu)以及輸出輸送帶等組成，設(shè)備通過PLC控制氣缸進(jìn)行吸盒、開盒、定位、壓盒、推盒等，實(shí)現(xiàn)了裝盒自動化，提高了運(yùn)行精度，保證了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低了人工成本，同時將機(jī)體分為三部分安裝部件，外形緊湊，設(shè)計(jì)合理，充分利用機(jī)體空間，實(shí)用性強(qiáng)。

    推盒氣缸、吸盒氣缸、開盒定位氣缸、開盒氣缸、擋盒氣缸、軌道板和放盒架固定在下平臺上。

    走盒軌道末端擋板上安裝微動開關(guān)，檢測小盒是否到達(dá)下盒區(qū)，提高運(yùn)行精度。

    電氣箱頂部兩端設(shè)置壓縮空氣穩(wěn)壓開關(guān)，調(diào)節(jié)空氣壓力。

    電氣箱內(nèi)部設(shè)置真空發(fā)生器和PLC，電氣箱內(nèi)還設(shè)置電磁閥，調(diào)整空氣壓力，保證壓力穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)自動控制。

    開盒定位氣缸和開盒氣缸安裝在一條直線上。方便打開中盒和定位中盒，結(jié)構(gòu)緊湊美觀。

    放盒架兩側(cè)設(shè)置第二推盒氣缸。自動推動中盒前移。

    壓盒氣缸上設(shè)置磁力開關(guān)，吸盒氣缸上設(shè)置第二磁力開關(guān)，第三磁力開關(guān)，第四磁力開關(guān)，推盒氣缸上設(shè)置第五磁力開關(guān)。檢測氣缸狀態(tài)，輸出信號至PLC，實(shí)現(xiàn)自動控制，提高運(yùn)行精度，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。

    吸盒板頂部設(shè)置光電開關(guān)。自動檢測中盒定位準(zhǔn)確，降低人工成本。

    下平臺上設(shè)置第二光電開關(guān)。自動檢測中盒是否到位，降低人工成本。

    本裝盒機(jī)的功能優(yōu)勢：

    1、自動化程度高，運(yùn)行精度及穩(wěn)定性好。通過PLC控制吸盒氣缸、推盒氣缸、壓盒氣缸、開盒氣缸等自動完成開盒、裝盒、推盒的動作，取代了人工操作，自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率，通過光電開關(guān)和磁力開關(guān)進(jìn)行檢測、識別定位，保證了運(yùn)行的精度，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

    2、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便。通過吸盒氣缸將中盒吸入固定位置，使用開盒氣缸將中盒打開，利用開盒定位氣缸定位，通過壓盒氣缸將小盒裝入中盒，通過推盒氣缸將裝好的中盒推至后段傳送帶，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，且安裝方便。

    3、本中盒自動裝盒機(jī)將設(shè)備零部件安裝在一個機(jī)體上，外形緊湊美觀，占地面積少，實(shí)用性強(qiáng)，可方便的安裝用于各類生產(chǎn)線。