對(duì)于市場(chǎng)上自動(dòng)裝盒機(jī)經(jīng)?？C(jī)的問(wèn)題，解決方法有兩種:

    （1）增加紙板定量

    紙盒由紙板制成，按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化ISO的規(guī)定，紙板為定量大于225g/㎡，厚度為0.1mm的紙材。通常紙盒用200g/㎡到450g/㎡的白卡紙制造。但由于裝盒設(shè)備的限制，大多企業(yè)只能選用300g/㎡左右的包材制造紙盒。有研究單位做過(guò)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)紙材厚度和挺度相同的情況下，有不同的得收率，如:當(dāng)使用300g/㎡的白卡紙，替代了使用270g/㎡時(shí)，其相比較下得收率為10%，也就是說(shuō)，如果用270g/㎡的白卡紙代替300g/㎡的白卡紙。就會(huì)多10%的收益。因此選用低重量紙材，可降低生產(chǎn)成本，同時(shí)有利于環(huán)保。但與自動(dòng)裝盒機(jī)產(chǎn)生的矛盾是：紙盒的定量變小，其強(qiáng)度和挺度降低；撕裂度，伸縮性增加；當(dāng)設(shè)備高速開(kāi)盒時(shí)，紙盒變形較大，容易造成卡機(jī)停車。

    另外，對(duì)被包物重量重，尺寸大的包裝來(lái)說(shuō)，如化妝品，醫(yī)藥的中包，日化用品，食品的包裝，要求選用的包裝紙盒堅(jiān)固挺拔。除在改善紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，又不得不采用較高定量的材料，如400g/m2。此時(shí)對(duì)裝盒機(jī)的開(kāi)盒機(jī)構(gòu)是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。如果開(kāi)盒機(jī)構(gòu)的力度較小，是無(wú)法打開(kāi)高定量材料紙盒的。而大部分自動(dòng)裝盒機(jī)的開(kāi)盒機(jī)構(gòu)是用吸盤的負(fù)壓力來(lái)開(kāi)盒，紙盒過(guò)硬，負(fù)壓就不能將紙盒完整打開(kāi);如果加大負(fù)壓，或者增大吸盤尺寸以期望增加開(kāi)盒力度，那么由之接踵而來(lái)的是能耗，耗材增加。

    綜上所述，增加紙板定量只是單方面的解決了紙盒開(kāi)盒問(wèn)題，從成本角度來(lái)看，不僅增加了紙盒的成本，還造成了真空吸盤的能耗問(wèn)題。所以說(shuō)此方法不是解決開(kāi)盒問(wèn)題的有效途徑。

    （2）優(yōu)化開(kāi)盒機(jī)構(gòu)

    通過(guò)以上分析可以知道，推板開(kāi)盒機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式是影響紙盒成型的一大因素，如果優(yōu)化紙盒的開(kāi)盒裝置，使紙盒成盒的過(guò)程中能夠減少受力，那么紙盒自身的力學(xué)性能對(duì)機(jī)械的運(yùn)行將不再受主要影響。開(kāi)盒機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下圖所示:

    根據(jù)折疊紙盒的寬度調(diào)節(jié)可調(diào)儲(chǔ)料倉(cāng)外壁1到適當(dāng)位置，紙盒由抽紙擋板4防止下落。吸盤3從儲(chǔ)料倉(cāng)底部的開(kāi)口部分吸住底層紙盒后，沿箭頭所示下拉方向?qū)⒓埡羞\(yùn)送到輸送帶6上，與此同時(shí)在下拉過(guò)程中，紙盒碰到輔助開(kāi)盒機(jī)構(gòu)5后，沿折痕位置起折，進(jìn)入輸送帶上的卡盒裝置7中，形成兩端開(kāi)口的立體紙盒，吸盤退入輸送帶下方，使紙盒能夠順利通過(guò)，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，至此一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程結(jié)束。

優(yōu)化后的開(kāi)盒機(jī)構(gòu)，解決了紙盒挺度對(duì)自動(dòng)裝盒機(jī)性能的影響，紙盒在卡位機(jī)構(gòu)中成型，此后的裝料及盒蓋動(dòng)作均在此機(jī)構(gòu)中完成，紙盒不會(huì)發(fā)生成型效果不佳，造成機(jī)械卡機(jī)的現(xiàn)象。