1、設(shè)計概述

    全自動裝盒機軟袋下袋機構(gòu)的設(shè)計和制造，核心關(guān)鍵在于克服原有的軟袋下袋技術(shù)所存在的各種缺陷，讓軟袋下袋機構(gòu)總成經(jīng)濟簡單，有效實用、方便操作。其主要設(shè)計理念是在軟袋輸送帶總成下袋口位置上方設(shè)置一個計數(shù)器，通過對裝置和驅(qū)動機構(gòu)的控制，使每層可調(diào)節(jié)料倉可以沿著導(dǎo)軌滑塊的方向開合，使數(shù)袋下袋動作快速完成，從而使軟袋下袋技術(shù)的操作性能得到了完善和加強，隨之下袋機構(gòu)的高效性也得到了保障。

    具體來說，經(jīng)過研究和分析，將軟袋下袋機構(gòu)總成安裝在軟袋輸送帶總成下袋口位置比較實用可靠，其中包括了將一計數(shù)器在軟袋輸送帶總成下袋位置上方，在安裝一個控制裝置，使計數(shù)器與這個控制裝置連接，這個控制裝置的作用是對下袋機構(gòu)進(jìn)行指令下達(dá)，完成操控過程。再者就是裝置盒上安裝機架的問題，也是關(guān)鍵性的一個問題，下袋機構(gòu)安裝在機架上的數(shù)量不得少于兩套，這是最基本的標(biāo)準(zhǔn)，若少于這個數(shù)量將對生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，每套下袋機構(gòu)都分為上下兩層，包括下袋驅(qū)動機構(gòu)和由下袋驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進(jìn)行開合的鎖舌板，下袋驅(qū)動機構(gòu)可用氣缸和步進(jìn)電機作為動力。最后就是安裝在機架上的料倉問題，料倉兩側(cè)的倉壁上的鎖舌板插槽開設(shè)量不得少于兩條，在此過程當(dāng)中，應(yīng)該細(xì)心耐心地檢槽每一個環(huán)節(jié)，一一對應(yīng)不能錯位，之后將鎖舌板穿過相應(yīng)的鎖舌板插槽，插入到料倉中。就此就完成了初步的設(shè)計。

    2、設(shè)計特點和注意事項

    如果料倉的尺寸不合適，太長或者太寬，在全自動裝盒機做多層的軟袋裝盒時軟袋容易散亂無法成型，裝進(jìn)紙盒的難度就大大增加。所以料倉的尺寸在裝盒前都根據(jù)紙盒的長寬高做的計算，紙盒計算:紙盒外寬=產(chǎn)品寬+2×紙厚+3mm；紙盒外長=產(chǎn)品長+5mm；料倉計算：料倉內(nèi)長=紙盒外長+1~4mm；料倉內(nèi)寬=紙盒外寬+1~2mm；也可以根據(jù)實際情況臨時做改變，以保障裝盒順利的進(jìn)行和完成。

    軟袋下袋機構(gòu)的總成設(shè)計有下面幾個特點：首先是上文提到過軟袋輸送帶總成下袋口位置上方設(shè)置有一計數(shù)器，有一個控制裝置，將該計數(shù)器與控制裝置相連接，并通過該控制裝置控制所述下袋機構(gòu)動作。軟袋下袋機構(gòu)每層的高低和前后位置都是可以調(diào)整的，因此每層料倉的大小也可以隨之調(diào)整，適應(yīng)不同規(guī)格的軟袋下袋。其次是軟袋下袋機構(gòu)下袋時每層料倉的開合使用的都是導(dǎo)軌滑塊導(dǎo)向，使下袋動作平穩(wěn)。然后是軟袋下袋機構(gòu)總成至少有兩層下袋機構(gòu)，有較好的緩沖作用，保證了下袋速度的快速和準(zhǔn)確性。最后在開合動力的選擇上，下袋驅(qū)動機構(gòu)選用氣缸、伺服或步進(jìn)電機，更進(jìn)一步提高了開合下袋的速度。