目前市場上存在著各種各樣的自動計(jì)數(shù)機(jī)，這些自動計(jì)數(shù)機(jī)所計(jì)的數(shù)到設(shè)定值后，不能給設(shè)備的其它部件傳達(dá)相應(yīng)的信息指令，生產(chǎn)線上所生產(chǎn)的產(chǎn)品不能夠按照設(shè)定值進(jìn)行自動計(jì)數(shù)并裝盒，因此不適用于盒裝產(chǎn)品的自動計(jì)數(shù)。許多生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)盒裝系列產(chǎn)品時，需要投入大量的人工物力去清點(diǎn)產(chǎn)品的數(shù)量后再手工裝到包裝盒里，這種傳統(tǒng)的做法不僅僅費(fèi)時費(fèi)力，而且容易出現(xiàn)工人點(diǎn)數(shù)不準(zhǔn)確，造成了每盒產(chǎn)品出現(xiàn)多裝少裝的質(zhì)量問題。

    立式自動計(jì)數(shù)裝盒機(jī)的氣缸將空包裝盒推到輸送帶上接料槽正下方的裝盒位置，生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在自身重力作用下，從接料槽落到接料槽正下方的空包裝盒里，此時安裝在支撐架上的光電頭通過紅外線感應(yīng)到接料槽上所通過的產(chǎn)品，并通過光電頭與計(jì)數(shù)器之間的信號線將信號傳送給計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器接到光電頭的信號后開始計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)達(dá)到所設(shè)定的數(shù)值時，計(jì)數(shù)器將信號通過與變頻器之間的信號線傳送給變頻器，變頻器收到計(jì)數(shù)器的信號后按照設(shè)定的變頻速度和運(yùn)行時間啟動變頻電機(jī)，變頻電機(jī)帶動輸送帶轉(zhuǎn)移裝好產(chǎn)品的包裝盒，超過設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)時間后，變頻電機(jī)停止運(yùn)行，使得輸送帶也同步停止，此時裝好產(chǎn)品的包裝盒離開了原來的裝盒位置，變頻器將變頻電機(jī)停止運(yùn)行的信號通過與電磁閥之間的信號線傳送給電磁閥，電磁閥接到信號后通過氣管給氣缸供應(yīng)壓縮空氣，氣缸在壓縮空氣作用下將空包裝盒推到輸送帶上接料槽正下方的裝盒位置，循環(huán)計(jì)數(shù)裝盒。

    （1）本立式自動計(jì)數(shù)裝盒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，制備成本低，計(jì)數(shù)效率和準(zhǔn)確率高，節(jié)省人力物力。

    （2）變頻電機(jī)蓋板安裝在變頻電機(jī)的外部，蓋住變頻電機(jī)傳動部位，可避免變頻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時引起安全事故。

    （3）本立式自動計(jì)數(shù)裝盒機(jī)的接料槽的寬度是產(chǎn)品寬度的120%，槽深度是產(chǎn)品高度的110%，能夠避免產(chǎn)品通過接料槽時出現(xiàn)堵塞或運(yùn)行軌跡不穩(wěn)定的情況。